美國邦納M18系列傳感器*banner大量現貨

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重載圓柱式傳感器，采用316不銹鋼外殼，抗惡劣的化學腐蝕，抗沖刷。

• 系列齊全，全部采用直徑18毫米的圓柱形金屬外殼

• 耐化學腐蝕的不銹鋼傳感器，適合沖洗應用

• 堅固的外殼，可防止液體侵入和暴露于刺激性的化學品

• 高能明亮的紅色可見光斑，便于對準和設置

• 高度醒目的輸出指示燈、雙功能電源指示燈

• 采用*的ASIC技術，具有優秀的抗熒光干擾，抗串擾性能

• 部分型號帶250°電位器調節旋鈕

• 工作溫度范圍*

• 傳感器（-40至+70°C）

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在過去，來自傳感器和其他現場設備的數據即便不是*無法使用，也是很難訪問的。對許多制造商而言，這些設備提供了尚未挖掘出來的潛力，利用這些潛力能更深入地洞察其運營，并作出以數據為導向的*決策。

對遠程監控使用 IO-Link 的三種途徑

遠程讀取和更改設備參數

借助 IO-Link，用戶可以通過控制系統軟件讀取和更改設備參數，從而快速配置和調試，節省時間和資源。 此外，IO-Link 傳感器可以適應多種情形，必要時可以從控制系統進行快速動態地更改，例如在產品轉換的情況下。 舉個例子，在不同時間運行不同尺寸產品的生產線需要更改傳感器的距離閾值。

在轉換期間，IO-Link 主站只需將新閾值寫入傳感器，無需對傳感器進行示教。 這極大縮短了傳感器配置的轉換時間，減少了停機時間，提高了生產力和吞吐量，并且機器也能適應更加多樣化的產品。  遠程監控設備的運行狀態和運行時間IO-Link 通信還提供了基于實時傳感器數據創建警報和預測性維護任務的能力。等傳感器通過 IO-Link 提供過量增益數據，此等數據可用于識別傳感器何時需要清潔（當傳感器鏡頭上積聚灰塵和其他顆粒時，過量增益會降低） 。  于是可以設置警報，以便在碎屑堆積影響其檢測功能前清潔傳感器。  系統還會實時報告設備連接問題，這樣就能及時解決問題。

除了提供有價值的運行狀態輸出外，IO-Link 還支持用戶跟蹤總體運行時間數據，以預測何時更換設備。 有了這些信息，傳感器就可以在定期維護期間進行更換，避免不必要的停機。 運行時間數據也可以用于計算 OEE。

兩種不同成份的導體（稱為熱電偶絲材或熱電極）兩端接合成回路，當接合點的溫度不同時，在回路中就會產生電動勢，這種現象稱為熱電效應，而這種電動勢稱為熱電勢。熱電偶就是利用這種原理進行溫度測量的，其中，直接用作測量介質溫度的一端叫做工作端（也稱為測量端），另一端叫做冷端（也稱為補償端）；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會指出熱電偶所產生的熱電勢。

• 首先熱電偶和熱電阻的安裝應盡可能保持垂直，以防止保護套管在高溫下產生變形，但在有流速的情況下，則必須迎著被測介質的流向插入，以保證測溫元件與流體的充分接觸以保證其測量精度。

• 另外熱電偶和熱電阻應盡量安裝在有保護層的管道內，以防止熱量散失。其次當熱電偶和熱電阻傳感器安裝在負壓管道中時，必須保證測量處具有良好的密封性，以防止外界冷空氣進入，使讀數偏低。

• 當熱電偶和熱電阻傳感器安裝在戶外時，熱電偶和熱電阻傳感器的接線盒面蓋應向上，入線口應向下，以避免雨水或灰塵進入接線盒，而損壞熱電偶和熱電阻接線盒內的接線影響其測量精度。

• 應經常檢查熱電偶和熱電阻溫度計各處的接線情況，特別是熱電偶溫度計由于其補償導線的材料硬度較高，非常容易從接線柱脫離造成斷路故障，因此要接線良好不要過多碰動溫度計的接線并經常檢查，以獲得正確的測量溫度。

• 熱電偶安裝時應放置在盡可能靠近所要測的溫度控制點。為防止熱量沿熱電偶傳走或防止保護管影響被測溫度，熱電偶應浸入所測流體之中，深度至少為直徑的10倍。當測量固體溫度時，熱電偶應當頂著該材料或與該材料緊密接觸。為了使導熱誤差減至最小，應減小接點附近的溫度梯度。

• 當用熱電偶測量管道中的氣體溫度時，如果管壁溫度明顯地較高或較低，則熱電偶將對之輻射或吸收熱量，從而顯著改變被測溫度。這時，可以用一輻射屏蔽罩來使其溫度接近氣體溫度，采用所謂的屏罩式熱電偶。

• 選擇測溫點時應具有代表性，例如測量管道中流體溫度時，熱電偶的測量端應處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶的保護套管末端應越過流速中心線。